4月11日，由中国光伏行业协会指导，中国光伏行业协会标准化技术委员会、中国电子技术标准化研究院主办的晶体硅光伏组件尺寸研讨会在北京举行。隆基、晶科、晶澳、天合、阿特斯、东方日升、通威等光伏龙头企业以及福莱特玻璃、信义光伏、三一硅能等产业链相关企业，共计15家企业参与此次研讨会。
(资料图)
本次研讨会是在行业呼吁下组织召开的，意在摸清目前矩形硅片及对应组件尺寸的现状和发展趋势，探讨矩形硅片对应的组件产品的核心价值及其尺寸标准化的可能性，以期共同推动晶体硅光伏组件尺寸标准化，从而引导行业上下游协同发展。
组件尺寸标准化已成龙头企业的广泛共识
2022年，我国光伏产业再创佳绩，无论是在制造端产值、产品产量，还是在出口总额和新增装机量均创历史新高。
但是，伴随着光伏技术进步及平价上网的成本压力，光伏组件技术向大尺寸、高功率发展，各种规格产品层出不穷，也带来了组件尺寸不统一的问题。尤其是，2023年，部分光伏制造企业推出“矩形硅片”，导致已趋于统一的组件尺寸再次面临新的挑战，也带来对行业再次进入因尺寸混乱而导致的内卷式竞争、相应成本上升的忧虑。
中国光伏行业协会副秘书长江华在致辞中表示：“组件尺寸不统一将造成整个产业链上下游原材料环节制造成本上升，以及增加终端电站设计成本、供货风险。”
具体而言，对于上游企业，组件尺寸的不统一将给硅片、电池、光伏玻璃等生产制造商带来产能切换和不兼容损失，以及库存成本增加。对于下游企业，为了适配不同尺寸的组件电气、载荷性能参数，支架、逆变器厂商要匹配及研发不同产品。对于客户端而言，针对不同的组件要进行单独设计，增加设计成本；其次，当供应企业无法满足供货需求，将无法切换其他企业产品，增加供货风险。
对于光伏组件尺寸标准化这一热点、焦点问题，与会的龙头企业有着广泛的共识，也纷纷提出了对组件尺寸标准化这一趋势有着更高的期待，组件产品尺寸标准亟待统一。
尺寸变化要形成机制
此前，对于晶体硅光伏组件尺寸标准化，行业协会、光伏企业也做出自己的努力，多次尝试统一尺寸。
近两年，182mm、210mm 规格的方形硅片占比超过75%，已经成为行业主流。在标准化机构和制造企业的共同推动下，182mm和210mm方形硅片对应的组件外观尺寸逐渐统一。2022年12月，中国光伏行业协会发布了T/CPIA 0003-2022《地面用晶体硅光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》,规范了组件外形尺寸、促进了产业链上下游协同发展。
在此次研讨会上，与会企业表示，对于超大尺寸组件，虽然可以通过常规的静态机械载荷测试，但是户外实际运行条件复杂多变，单凭沿用了多年的常规测试要求，已经难以保证超大尺寸组件的长周期运行可靠性。为了保证终端电站持有方的资产安全，需要行业及早更新测试方法及衡量标准，维护客户的价值和光伏行业的高质量发展。
此外，组件尺寸标准化还应广泛深入调研，听取终端用户、供应链上下游相关方的声音。至于哪种尺寸会成为行业的标准尺寸，更多地要从客户的价值出发，建议落实尺寸标准体系建设，由行业组织牵头设定最优产品标准尺寸，提升光伏电力系统稳定性，减少行业资源浪费。
与会企业一致表示，频繁的、无组织的尺寸调整，引发了一系列的混乱，需要建立组件尺寸变化的研讨、变化机制，使得尺寸的变化不会给客户带去困难，也不会因为尺寸的变化造成行业的浪费、不健康发展。而这也是光伏行业目前面临的重大挑战。
此外，组件尺寸的变化并不是行业创新。行业创新应向电池效率与发电量提升回归，始终坚持第一性原理，深化创新引领技术进步方向，满足客户差异化的需求，推动光伏行业可持续发展。
关键词：
