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近日，湖北东湖科学城·光谷新型显示产业基地于武汉正式启动建设，柔性OLED显示喷墨打印技术与器件开发等5个重大新型显示产学研合作及终端项目签约落地。
启动仪式现场，国创科喷墨制造设备项目也同步启动。该项目面向显示面板产线大尺寸、高效率、高精度量产需求，以EHD喷印技术变革了现有蒸镀工艺，成功开发出OLED、QLED、Micro LED等新型显示喷印制造相关成套创新工艺、关键共性技术与核心装备。
据了解，国创科公司现已研发出国内首台G4．5喷印设备，并已进入中试阶段，预计再2024年、2026年G6、G8．5喷印设备均可按期面世。
目前G4．5喷印设备已进入武汉华星光电中试生产线，国创科与武汉华星光电也在活动当天签订协议，双方拟共同建立G4．5新型显示喷印制造平台，以全新“打印”技术来生产显示面板，未来有望推动解决新型显示产业关键设备“卡脖子”难点。
众所周知，OLED面板由基板和发光材料组成。目前制造OLED面板的主流方案是采用蒸镀工艺，指在密闭设备内，将固体发光材料透过高精金属掩模板蒸发到基板上，存在材料利用率较低，且需要真空、高温环境，对设备工作环境要求高等弊端，因此不适合生产大屏。
国创科总经理陈建魁介绍称，该公司研发的电流体喷印技术，可定点喷印发光材料，材料利用率高达90％，造屏材料成本仅为蒸镀工艺的1／3至1／5；设备在常温常压下工作，生产屏幕的尺寸不受限制；电流体喷印分辨率可达0．2微米，相较蒸镀工艺有大幅提升。
更加具有划时代意义的是，虽然我国新型显示产业规模达到了全球第一的高度，但核心高端材料与设备均依赖海外进口。
而G4．5的问世成功以自主创新技术推动解决了新型显示产业关键设备关键核心技术难点，有望帮助中国持续引领新型显示行业变革。
“我们未来可以像印刷报纸一样制造显示屏，为国家新型显示产业开道” 陈建魁总结道。
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